PMMA/IH830/LG化学
生产企业：LG化学
规格级别 增强,高抗冲,耐高温,阻燃 纤维级 注塑 外观颜色 清晰/透明
③原料技术数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 比重 ASTM D792 1.18
熔流率 230℃/3.8Kg ASTM D1238 2.2 g/10min
收缩率 流动 ASTM D955 0.20-0.60 %
吸水率 24hr ASTM D570 0.3 %
洛氏硬度 M 计秤 ASTM D785 98
机械性能 抗张强度 屈服 ASTM D638 72.6 MPa
伸长率 屈服 ASTM D638 10 %
弯曲模量 ASTM D790 3360 MPa
弯曲强度 屈服 ASTM D790 136 MPa
悬臂梁缺口冲击强度 ASTM D256 15 J/m
热性能 热变形温度 1.8MPa,未退火 ASTM D648 94 ℃
维卡软化温度 ASTM D1525 113 ℃
线性膨胀系数 流动 ASTM D696 0.00006 cm/cm/℃
RTI Elec 1.50mm UL 746 50 ℃
RTI Imp 1.50mm UL 746 50 ℃
RTI Str 1.50mm UL 746 50 ℃
可燃性 UL阻燃等级 UL 94 HB
1.50mm,AII UL 94 HB
光学性能 折射率 ASTM D542 1.49
透射率 3000um ASTM D1003 92 %
雾度 3000um ASTM D1003 0.5 %
黄度指数 3.00mm ASTM D1925 0.4 YI

PMMA塑胶原料简介：

PMMA俗称有机玻璃、亚克力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。372有机玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。如果在372有机玻璃中加入少量的丁腈橡胶（约50%）即可成373有机玻璃。PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。

成型工艺

1、 塑料的处理

PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

2、 注塑机选用

PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。

3、 模具及浇口设计

模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm

对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm

对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽

脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。

4、 熔胶温度

可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。

5、 注射温度

可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。

6、 滞留时间

若温度为260℃，滞留时间多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟。

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